Secteur

Réfractaires pour la sidérurgie

Dans la production de fonte et d’acier, les réfractaires équipent, côté fonte, le haut fourneau, le cowper, la halle de coulée et le four à coke ; et côté acier, la poche à fonte, le convertisseur, le four à arc électrique, la poche à acier, le répartiteur, le dégazeur RH et le four de réchauffage. Le choix des matériaux varie selon la zone d’exploitation et comprend des produits de silice, à haute teneur en alumine, de magnésie, de magnésie-carbone, d’alumine-carbure de silicium-carbone et de carbure de silicium, ainsi que des bétons, des masses de pisé et des mortiers.

Poche à acier déversant du métal liquide dans une cuve de four dans une aciérie

Exigences réfractaires — Sidérurgie

Les références techniques de RISING pour la sidérurgie couvrent les deux moitiés d’un site intégré. La référence technique de la filière fonte documente les réfractaires du corps du haut fourneau, du cowper, de la halle de coulée et du four à coke, installation d’extinction à sec comprise. La référence technique de la filière acier documente la poche à fonte et la poche torpille, le convertisseur, le four à arc électrique, la poche à acier, le répartiteur, le dégazeur RH, le four AOD et le four de réchauffage.

Les deux références sont organisées de la même façon : pour chaque équipement, elles séparent les réfractaires façonnés des réfractaires non façonnés, et elles affectent des matériaux différents à des zones différentes d’une même cuve. Le schéma du haut fourneau va du gueulard jusqu’à la sole en passant par la cuve, les étalages, le ventre et le creuset ; les schémas du convertisseur, du four électrique et de la poche nomment chacun une zone d’impact ou un point chaud, une ligne de laitier, un garnissage de travail et un garnissage permanent, avec une nuance différente en regard de chacun.

Le tableau de choix ci-dessous reprend ces affectations. Les termes réfractaires sont listés tels qu’ils sont nommés dans les références. Un terme renvoie à une page produit lorsqu’un produit du catalogue correspond ; sinon, il figure parmi les types fournis sur demande. Le choix de la nuance pour un four donné est confirmé au regard de vos conditions d’exploitation avant le devis.

Où les réfractaires sont utilisés

12 équipements et zones

  1. Haut fourneau

    Refractories conformation scheme for blast furnace

    Le schéma de la référence technique divise le corps du four en gueulard, cuve, étalages, ventre, creuset et sole, et affecte à chacun un matériau façonné ou non façonné différent.

  2. Cowper

    Hot Blast Furnace

    La référence technique liste les réfractaires façonnés du cowper séparément des réfractaires non façonnés, et nomme la chambre de combustion, l’empilage du régénérateur, la coupole, la conduite de vent mélangé, la circulaire de vent et le carneau.

  3. Halle de coulée et chenal de fonte

    Unshaped Refractories For Cast House

    Couvre le trou de coulée, le chenal de fonte principal, le barrage siphon, le chenal de fonte secondaire, le chenal à laitier et le bec pivotant.

  4. Poche à fonte et poche torpille

    Refractory for Metal Ladle / Refractory for Torpedo Ladle

    Le schéma de garnissage nomme le garnissage permanent, le garnissage isolant, le fond, le bec, la ligne de laitier et la zone de fonte.

  5. Convertisseur

    Refractory for Converter

    Le schéma de garnissage nomme la zone d’impact, le garnissage permanent, le fond, le noyau supérieur, le trou de coulée, la virole cylindrique et le bouchon poreux.

  6. Four à arc électrique

    Refractory for Electric Furnace

    Le schéma de garnissage nomme le point chaud, la partie basse de la paroi, le garnissage permanent, la ligne de laitier, la zone du montant de porte et le fond.

  7. Poche à acier

    Refractory for Ladle

    Le schéma de garnissage nomme le garnissage isolant, le garnissage permanent, le fond, la masse de remplissage du bloc de busette, le tiroir, la ligne de laitier, la paroi latérale, le bloc de busette de poche et les busettes de poche supérieure et inférieure.

  8. Répartiteur

    Refractory for Tundish

    Couvre la couche permanente, la couche de travail et les pièces de maîtrise du débit du répartiteur.

  9. Maîtrise du débit en coulée continue

    Produits fonctionnels de maîtrise du débit entre la poche, le répartiteur et la lingotière.

  10. Dégazeur RH

    Refractory for RH Furnace

  11. Four de réchauffage

    Refractory for Heating Furnace

  12. Four à coke et installation CDQ

    Refractories for Coke Oven / Refractories Conformation Scheme for CDQ Oven

    Le schéma CDQ divise l’installation en chambre de pré-stockage, zone de rampe, chambre de refroidissement et zone d’entrée de gaz et de déchargement, et sépare la couche isolante, la couche permanente et la couche de travail.

Choix du réfractaire par équipement

Haut fourneau

12
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Gueulard et haut de cuveFireclay High Strength Abrasion-resistant Castables
Parties hautes du fourGunning Mix for Blast Furnace
CuveMullite BrickSur demande
Bas de cuve, ventre et étalagesSi₃N₄-SiC Brick / SiAlON-SiC Brick
Bas de cuve, ventre et étalagesSiAlON-corundum BrickSur demande
Plaque de refroidissementInset Brick of Cooling Stave (Si₃N₄ bonded SiC)
Couche de nivellement des plaques de refroidissementSiC Ramming MixSur demande
TuyèreTuyere Combined Bricks / Si₃N₄-SiC Tuyere Tube
Creuset et soleCarbon Brick / Micropore Carbon Brick / Carbon BlockSur demande
Joints du creuset et de la soleCarbon Ramming Mix / Carbon Injection MixSur demande
Maçonnerie de briques de carboneCarbon Mortar
Sole du fourFireclay CastablesSur demande

Cowper

13
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Coupole, chambre de combustion et empilage supérieurSilicon Brick For Hot Blast Furnace
Empilage du régénérateurHigh Alumina Checker Brick For Hot Blast Furnace
Parois du cowper et du régénérateurLow Creep Refractory BrickSur demande
Partie basse du régénérateurLow Creep Clay Brick
Parois du cowperSillimanite Brick
Parois du cowper et du haut fourneauHigh Alumina Brick
Parois du cowper et du haut fourneauFireclay Brick For Blast Furnace (dense grade)
Sole du cowper, partie basse du brûleur et fondDense Fireclay CastablesSur demande
Brûleur céramiqueThermal Shock Resistant CastablesSur demande
Maçonnerie de briques dans tout le cowperAlumina-Silica Refractory Mortar / High Alumina Refractory Mortar
Chambre de combustion, conduite de vent mélangé et circulaire de ventInsulating Spraying Mix of HBS
Voûte du cowperSiC FillerSur demande
Garnissage de virole, coupole et carneauAcid Resistant CoatingSur demande

Halle de coulée et chenal de fonte

7
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Trou de couléeWater-free Taphole MixSur demande
Chenal de fonte principal, ligne de laitier et ligne de fonteCastable for Main Runner (Al₂O₃-SiC-C)
Barrage siphonCastable for Skimmer
Chenal de fonte secondaireCastable for Iron Runner
Chenal à laitierCastable for Slag Runner
Bec pivotantCastable for Swing Spout
Rigole de coulée des petits et moyens hauts fourneauxBaking-free Ramming Mix for BF TroughSur demande

Poche à fonte et poche torpille

8
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Ligne de laitierAluminum Silicon Carbide Carbon Brick for Slag Line
Zone de fonte et fondAluminum Silicon Carbide Carbon Brick for Hot Metal Area
Garnissage permanentPyrophyllite Brick for Permanent Lining / Clay BrickSur demande
Bec et garnissage monolithiqueCastable for Ladle (Al₂O₃-SiC)
Garnissage isolantAl-silicate Fiber Board
Garnissage de travail de la poche torpilleCorundum-SiC-C Brick / Alumina-SiC-C Brick
Garnissage de travail de la poche torpilleAndalusite Brick
Couche permanente de la poche torpillePermanent Layer BrickSur demande

Convertisseur

5
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Zone d’impact et fondMagnesia Carbon Brick MT-14A
Noyau supérieurMagnesia Carbon Brick MT-14B
Trou de coulée et bouchon poreuxMagnesia Carbon Brick MT-16A / MT-14A
Virole cylindriqueMagnesia Carbon Brick MT-18A / MT-16A
Garnissage permanentSintered Magnesia Brick

Four à arc électrique

7
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Point chaud, ligne de laitier et zone du montant de porteMagnesia Carbon Brick MT-16A / MT-14A
Partie basse de la paroiMagnesia Carbon Brick MT-14B
Garnissage permanentSintered Magnesia Brick
FondRamming Mix
Électrode de sole conductriceMgO-C Electric Conductive BrickSur demande
Réparation à chaudGunning CastableSur demande
Colonnes d’électrodesGraphite Electrodes (RP / HP / UHP)

Poche à acier

11
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Ligne de laitierMagnesia Carbon Brick / Magnesia Calcium Carbon Brick
Paroi latérale et fondMagnesite Carbon Brick
Paroi latérale et fondAluminum Magnesia Carbon Brick
Paroi latérale et fondMagnesium Aluminum Carbon BrickSur demande
Garnissage de travail monolithiqueCorundum Spinel Castable
Garnissage permanentSintered Magnesia Brick / High Alumina Brick
Garnissage isolantAl-silicate Fiber Board / Ceramic Fiber Board
Garnissage isolantNano Thermal Insulation BoardSur demande
Remplissage du bloc de busetteCorundum Self-flowing CastableSur demande
BrassagePorous Plug (chrome corundum)Sur demande
Bloc de logementPocket Block (magnesia)Sur demande

Répartiteur

4
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Couche permanenteCastable for Tundish Permanent Layer (mullite / alumina)Sur demande
Couche de travailDry Ramming Material for Tundish (magnesia)
Couche de travailTundish Coating MassSur demande
Pièces de maîtrise du débitFlow Stabilizer / Slag Dam / Impingement PlateSur demande

Maîtrise du débit en coulée continue

5
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Tiroir de pocheSlide Gate
De la poche au répartiteurLadle Shroud
Maîtrise du débit au répartiteurMonoblock Ladle Stopper
Du répartiteur à la lingotièreSubmerged Entry Nozzle
Busette de pocheNozzle / Ladle Upper Nozzle / Ladle Lower NozzleSur demande

Dégazeur RH

4
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Garnissage de travailFused Rebonded / Semi-rebonded / Directly Bonded Magnesia-Chrome Brick
Garnissage permanentSintered Magnesia Brick
Pieds plongeurs et parties monolithiquesCorundum Spinel Castable
Parties monolithiquesCorundum Self-flow CastableSur demande

Four de réchauffage

5
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Garnissage isolantLight Weight Mullite Brick
Garnissage haute températureAlumina Bubble Brick
Garnissage de travailLow Cement Castable
Garnissage de travailMullite Castable / Corundum Mullite Self-flow CastableSur demande
Rails de glissement et zones à forte usureChrome Corundum Brick

Four à coke et installation CDQ

9
ZoneType de réfractaireProduit RISING
Parois chauffantes du four à cokeSilicon Brick
Four à cokeHigh Aluminum Brick
Four à cokeNon-expansion Brick
Réparation du four à cokeFused Quartz Castable
Réparation du four à cokeSpray Repair RefractorySur demande
Chambre de pré-stockage et zone de rampe CDQMullite-SiC Brick
Zones à forte usure CDQSi₃N₄-SiC Brick
Chambre de refroidissement et mur de soutènement CDQMullite Brick (Grade A / Grade B)Sur demande
Maçonnerie CDQClay Mortar / Mullite Mortar / SiC Mortar / Insulation Mortar

Les types de réfractaires sont listés tels qu’ils sont nommés dans les références techniques de RISING. Une ligne indique "Sur demande" lorsque le matériau n’a pas encore de page de catalogue.

Vue d’ensemble du garnissage

Zones du haut fourneauSéquence verticale des zones du corps du four nommées dans le schéma de référence, de haut en bas. Sans échelle et non une coupe.01Gueulard du four02Cuve du four03Étalages du four04Ventre du four05Creuset du four06Sole du four
Zones du haut fourneauSéquence verticale des zones du corps du four nommées dans le schéma de référence, de haut en bas. Sans échelle et non une coupe.Documents de référence: Référence technique RISING — réfractaires pour la sidérurgie

Matériaux réfractaires recommandés

31 produits associés

Voir tous les produits de ce secteur

Points techniques

Façonnés et non façonnés sont listés séparément
Les deux références techniques séparent les réfractaires façonnés des réfractaires non façonnés pour chaque équipement, et les sections du haut fourneau et du cowper portent chacune leurs propres listes façonnés et non façonnés. Une spécification de garnissage nomme donc à la fois des briques et des monolithiques pour une même cuve.
Les nuances changent au sein d’une même cuve
Les schémas du convertisseur, du four électrique et de la poche affectent des nuances de magnésie-carbone différentes à la zone d’impact, à la ligne de laitier, à la virole et au garnissage permanent d’une même cuve. La référence technique ne propose pas une nuance unique pour toute une cuve.
Équipements couverts par la source « fonte »
La référence technique de la filière fonte couvre le corps du haut fourneau, le cowper, la halle de coulée, le four à coke et l’installation d’extinction à sec du coke. Sa section CDQ sépare une couche isolante, une couche permanente et une couche de travail, et nomme un matériau de couche de travail différent pour chaque zone de l’installation.
Équipements couverts par la source « acier »
La référence technique de la filière acier couvre le trou de coulée et les chenaux du haut fourneau, la poche à fonte, la poche torpille, le convertisseur, la poche à acier, le four électrique, le répartiteur, le four RH, le four AOD et le four de réchauffage, ainsi que les fours à moyenne fréquence, à induction et les cubilots pour la fonderie.

Également fourni sur demande

Autres types de réfractaires employés dans ce secteur qui n’ont pas encore de page de catalogue. Chacun est fourni et chiffré sur demande.

  • Mullite Brick and Re-sintered Fused Mullite Brick (blast furnace stack, CDQ cooling room)
  • SiAlON Bonded Corundum Brick (blast furnace bosh and belly, COREX ceramic cup)
  • Carbon Brick, Micropore Carbon Brick, Super Microporous Carbon Brick, Graphite Brick, Semi-graphite Carbon Brick and Carbon Block (blast furnace hearth and bottom)
  • Carbonaceous Ramming Mix, Carbon Injection Mix, SiC Ramming Mix, Corundum Ramming Mix and Water-free Injection Mix
  • Refractory Cushion Mortar, Water-free Refractory Mortar and Filler for Cooling Stave Joints
  • Self-flowing Castables (high alumina) and Fireclay Castables for the blast furnace
  • Dense Fireclay Castables and Thermal Shock Resistant Castables for the hot blast stove
  • Low Creep Refractory Brick (high alumina DRL series) for the hot blast stove
  • SiC Filler and Acid Resistant Coating for the hot blast stove
  • Water-free Taphole Mix and Baking-free Ramming Mix for BF Trough
  • Pyrophyllite Brick for Permanent Lining
  • Magnesium Aluminum Carbon Brick and Magnesia Calcium Carbon Brick
  • MgO-C Electric Conductive Brick and EAF Gunning Castable
  • Corundum Self-flowing Castable, Porous Plug and Pocket Block for the steel ladle
  • Tundish Coating Mass, Flow Stabilizer, Slag Dam and Impingement Plate
  • Ladle Upper Nozzle, Ladle Lower Nozzle and Ladle Nozzle Block
  • Magnesia-Calcium Brick for the AOD furnace
  • Nano Thermal Insulation Board and nano-porous ladle backing insulation
  • Cordierite-Mullite Brick, Clay Insulation Brick and Mullite-Silicon Carbide Castable for the coke oven

Documents de référence

  • Référence technique RISING — réfractaires pour la sidérurgie
  • Registres de spécifications produits RISING
  • Registres de fourniture de la société

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