Secteur
Réfractaires pour fours de cimenterie
Dans une cimenterie, les réfractaires garnissent la tour de préchauffage, le précalcinateur et le conduit d’air tertiaire, le four rotatif de l’entrée jusqu’à la sortie en passant par la zone de sécurité, les zones de transition et la zone de cuisson, le capot et le brûleur, ainsi que le refroidisseur à grilles. Les tableaux de configuration de four de RISING affectent les briques et bétons résistants aux alcalins au système de préchauffage, les briques silico-mullitiques, de spinelle de magnésie et de magnésie-chrome aux zones du four, et les bétons à faible teneur en ciment et renforcés de fibres d’acier aux bouches du four, au capot et au refroidisseur.
Exigences réfractaires — Ciment
La référence technique de RISING pour les fours de cimenterie est organisée selon la ligne de cuisson. Son cœur technique est un schéma de four nommant la tour de préchauffage, le four de décarbonatation, le conduit tertiaire, le four rotatif, le capot de four et le refroidisseur à grilles ; un dessin de four divisant la virole en six positions, de l’œil arrière à l’œil avant ; et deux tableaux de configuration, l’un pour le four à ciment traditionnel et l’autre pour le four rotatif à voie sèche, qui affectent un matériau de couche de travail à chaque position.
Le tableau de la voie sèche fait varier sa recommandation avec la production journalière du four, et le tableau du four traditionnel sépare la charge normale de la charge sévère : la plupart des positions portent donc plus d’un matériau. Les tableaux ci-dessous donnent chaque type de réfractaire et chaque code de nuance tels qu’ils sont nommés dans la référence, avec un lien vers sa page de catalogue lorsqu’elle existe. Un terme sans page de catalogue reste visible et est chiffré sur demande.
Où les réfractaires sont utilisés
6 équipements et zones
Tour de préchauffage
Le tableau de configuration de la voie sèche retient pour la tour de préchauffage un béton résistant aux alcalins à haute résistance mécanique, un béton anti-collage et des briques anti-alcalines de types voûte, haute résistance et courant. La fiche du béton anti-collage désigne la pente de décharge du cyclone, la montée de gaz et le cône de la tour de préchauffage comme les parties sujettes à l’encroûtement.
Précalcinateur et conduit d’air tertiaire
Decomposing furnace · Tertiary duct
Le tableau affecte au four de décarbonatation un béton d’alumine à faible teneur en ciment, une brique d’alumine anti-écaillage, un béton résistant aux alcalins à haute résistance mécanique et une brique anti-alcaline de type voûte ; et au conduit tertiaire un béton pour conduit tertiaire, une brique silico-mullitique et une brique anti-alcaline à haute résistance mécanique. La fiche de la brique anti-alcaline cite ensemble la tour de préchauffage, le four de décarbonatation et le conduit d’air tertiaire comme ses emplacements.
Four rotatif
Le schéma de four divise la virole en six positions, de l'œil arrière à l'œil avant : œil arrière, zone de préchauffage (zone de sécurité), zone de transition inférieure, zone de calcination (zone de cuisson), zone de transition supérieure et œil avant. Chaque position a sa propre recommandation de couche de travail, et le tableau de la voie sèche la fait en outre varier selon la production journalière du four.
Capot de four
Kiln hood / Kiln door hood
Le tableau de la voie sèche retient pour le capot de four une brique d’alumine anti-écaillage, un béton de mullite à faible teneur en ciment et un béton réfractaire renforcé de fibres d’acier ; la fiche du béton anti-alcalin à haute résistance mécanique cite le capot de la porte du four parmi ses emplois.
Brûleur
Burner · Coal burner
Le tableau du four traditionnel affecte un béton spécifique au brûleur à charbon. Les fiches produits ajoutent le béton de corindon tabulaire et le béton anti-usure à haute résistance mécanique pour le tuyau d’injection de charbon, et le béton de corindon à faible teneur en ciment pour le brûleur des grands fours.
Refroidisseur à grilles
Grate cooler
Les deux tableaux de configuration affectent le béton de mullite à faible teneur en ciment au refroidisseur à grilles ; le tableau de la voie sèche y ajoute la brique d’alumine anti-écaillage, et la fiche du béton à faible teneur en ciment désigne l’extrémité arrière du refroidisseur pour la nuance à haute teneur en alumine.
Choix du réfractaire par équipement
Tour de préchauffage
5| Zone | Type de réfractaire | Produit RISING | Raison d’emploi |
|---|---|---|---|
| Couche de travail | High-strength alkali-resistant castable (RS-14N / RS-13NL) | ||
| Couche de travail ; pente de décharge du cyclone, montée de gaz et cône de la tour de préchauffage | Anticaking castable (RS-13H / RS-13) | Sur demande | |
| Couche de travail | Vaulted alkali proof brick | ||
| Couche de travail | High strength alkali proof brick | ||
| Couche de travail, fours de plus petite taille | General type alkali proof brick |
Précalcinateur
4| Zone | Type de réfractaire | Produit RISING | Raison d’emploi |
|---|---|---|---|
| Couche de travail | Aluminum LCC (RS-16) | ||
| Couche de travail | Antistrip alumina brick (RSYRS-70 / RSYRS-75) | ||
| Couche de travail | High-strength alkali-resistant castable (RS-13NL) | ||
| Couche de travail, fours de plus petite taille | Vaulted alkali proof brick |
Conduit d’air tertiaire
4| Zone | Type de réfractaire | Produit RISING | Raison d’emploi |
|---|---|---|---|
| Couche de travail | Tertiary duct castable (RS-18F / RS-16F / RS-15F) | Sur demande | |
| Couche de travail | Silicon mullite brick (RSAZM-1550) | ||
| Couche de travail, fours de plus petite taille | High strength alkali proof brick | ||
| Plaque de vanne, registres et autres pièces balayées par l’air | Ceramic wear-resistant refractory plastic (RS-GMS / RS-TS) |
Four rotatif
26| Zone | Type de réfractaire | Produit RISING | Raison d’emploi |
|---|---|---|---|
| Entrée du four (œil arrière) | Special castable for kilneye (RS-18 / RS-19) | Sur demande | |
| Entrée du four (œil arrière) | Tabular corundum castable (RS-18K) | Sur demande | |
| Entrée du four (œil arrière) | Steel Fibre Reinforced Refractory Castable (RS-F16 / RS-F16K / RS-F17) | ||
| Entrée du four (œil arrière), four traditionnel | Aluminum LCC (RS-16) | ||
| Zone de sécurité (zone de préchauffage) | Silicon mullite brick (RSAZM-1650 / RSAZM-1550) | ||
| Zone de sécurité (zone de préchauffage) | Antistrip alumina brick (RSYRS-70) | ||
| Zone de sécurité (zone de préchauffage), four traditionnel | High strength alkali proof brick | ||
| Zone de séchage, four traditionnel | Ordinary alkali resistant brick / High strength alkali resistant brick | ||
| Zone de transition inférieure | Magnesium aluminum spinel brick (RSML-85A / RSML-85B) | ||
| Zone de transition inférieure | Silicon mullite brick (RSAZM-1680 / RSAZM-1650) | ||
| Zone de transition inférieure, four traditionnel | Phosphate bonded wear-resistant brick (RSPA-75) | ||
| Zone de cuisson (zone de calcination) | Magnesium aluminum iron composite spinel brick (RSMAF-85A / RSMAF-85B) | La référence technique indique qu’une bonne aptitude à retenir le croûtage et une faible conductivité thermique sont déterminantes pour les réfractaires de la zone de cuisson, et que les oxydes de fer et d’aluminium de cette brique réagissent avec le clinker de ciment pour améliorer l’adhérence du croûtage. | |
| Zone de cuisson (zone de calcination) | Direct bonded magnesia-chrome brick (RSDMC-8A / RSDMC-8B / RSDMC-4 / RSDMC-6) | ||
| Zone de cuisson (zone de calcination) | Semi-bonded magnesia-chrome brick (RSSDMGe-8D) | ||
| Zone de cuisson (zone de calcination), four traditionnel | Special phosphate brick (RSPT-1) | ||
| Zone de cuisson et zones de transition des grands fours rotatifs | Composite spinel brick (RS-1 to RS-5) | Sur demande | |
| Zone de cuisson (zone de feu), document produit de l’entreprise | Magnesia zirconia brick (application stated on its own product page) | ||
| Zone de transition supérieure | Magnesium aluminum spinel brick (RSML-85A / RSML-85B) | La référence technique indique qu’une fine couche protectrice d’aluminate de calcium se forme en service à la surface de la brique, de sorte que le clinker n’y pénètre pas facilement, et désigne les zones de transition avant et arrière des grands fours à voie sèche comme son emplacement. | |
| Zone de transition supérieure | Composite carbon nitrogen brick (RSCN-5) | Sur demande | |
| Zone de transition supérieure | Silicon mullite brick (RSAZM-1680 / RSAZM-1650) | ||
| Zone de transition supérieure, four traditionnel | Phosphate bonded wear-resistant brick (RSPA-75) | ||
| Sortie du four (œil avant) | Special castable for kilneye (RS-18 / RS-19) | Sur demande | |
| Sortie du four (œil avant) | Tabular corundum castable (RS-18K) | Sur demande | |
| Sortie du four (œil avant) | Steel Fibre Reinforced Refractory Castable (RS-F16 / RS-F16K / RS-F17) | ||
| Sortie du four (œil avant), grands fours | Corundum LCC (RS-17) | ||
| Zone de refroidissement et bouche du four (fiche produit) | Silicon mullite brick (RSAZM-1550 / RSAZM-1650 / RSAZM-1680) |
Capot de four
5| Zone | Type de réfractaire | Produit RISING | Raison d’emploi |
|---|---|---|---|
| Couche de travail | Antistrip alumina brick (RSYRS-70) | ||
| Couche de travail | Mullite LCC (RS-16K) | Sur demande | |
| Couche de travail | Steel Fibre Reinforced Refractory Castable (RS-F17 / RS-F16K) | ||
| Capot de la porte du four (fiche produit) | High-strength alkali proof castable (RS-13NL / RS-14N) | ||
| Capot de four et entrée arrière du four (fiche produit) | Aluminum LCC (RS-16) |
Brûleur
4| Zone | Type de réfractaire | Produit RISING | Raison d’emploi |
|---|---|---|---|
| Brûleur à charbon | Coal burner castable / Special castable for coal burner (RS-16P / RS-17P / RS-19P) | Sur demande | |
| Tuyau d’injection de charbon | Tabular corundum castable (RS-18K) | Sur demande | |
| Tuyau d’injection de charbon | High-strength wear-resistant refractory castable (RSNMJ-1 / RSNMJ-2 / RSNMJ-3) | ||
| Brûleur à charbon des grands fours | Corundum LCC (RS-17) |
Refroidisseur à grilles
3| Zone | Type de réfractaire | Produit RISING | Raison d’emploi |
|---|---|---|---|
| Couche de travail | Mullite LCC (RS-16K) | Sur demande | |
| Couche de travail | Antistrip alumina brick (RSYRS-70 / RSYRS-75) | ||
| Extrémité arrière du refroidisseur (fiche produit) | Aluminum LCC (RS-16) |
Matériaux d’isolation et matériaux auxiliaires
8| Zone | Type de réfractaire | Produit RISING | Raison d’emploi |
|---|---|---|---|
| Tour de préchauffage, conduit d’air tertiaire, capot de tête de four, four de décarbonatation et refroidisseur à grilles de la ligne à voie sèche | Aluminum silicate fiber board | ||
| Tour de préchauffage, conduit d’air tertiaire, capot de tête de four, four de décarbonatation et refroidisseur à grilles de la ligne à voie sèche | Calcium silicate board / Rock wool board / Composite silicate board / Aluminum silicate fiber rope | Sur demande | |
| Couches de sécurité et d’isolation | Light insulation castable (RSLW0.6 – RSLW1.3) | ||
| Couches de sécurité et d’isolation | Light weight high-alumina brick (RSLG-0.5 – RSLG-1.2) | ||
| Couches de sécurité et d’isolation | Mullite insulation brick (RSJM23 – RSJM32) | ||
| Joints de briques | Refractory mortar: phosphate, clay and high alumina, and special mortars (aluminum zirconium, silicon carbide mullite, high aluminum insulation, magnesium, magnesium chromium) | ||
| Joints de briques et travaux de réparation | High temperature binder | Sur demande | |
| Virole du four rotatif et murs de garde de l’entrée du refroidisseur | Anchorage fixing (Y-type and V-type) | Sur demande |
Les types de réfractaires sont listés tels qu’ils sont nommés dans les références techniques de RISING. Une ligne indique "Sur demande" lorsque le matériau n’a pas encore de page de catalogue.
Vue d’ensemble des zones du four
La virole du four est garnie position par position, et le dessin de four en nomme six entre l’entrée et la sortie du four. Chaque ligne ci-dessous donne les matériaux de couche de travail que la référence technique affecte à cette position ; les tableaux par équipement suivent dans la section de choix.
01 Entrée du four
Rear kilneye
- Special castable for kilneye
- Tabular corundum castable
- Steel Fibre Reinforced Refractory Castable
- Aluminum LCC
02 Zone de sécurité
Preheating zone / Safety zone
03 Zone de transition inférieure
Lower transition zone
05 Zone de transition supérieure
Upper transition zone
- Magnesium aluminum spinel brick
- Composite carbon nitrogen brick
- Silicon mullite brick
- Phosphate bonded wear-resistant brick
06 Sortie du four
Front kilneye
- Special castable for kilneye
- Tabular corundum castable
- Steel Fibre Reinforced Refractory Castable
- Corundum LCC
Les matériaux liés ouvrent leur page de catalogue. Une étiquette en pointillés est un matériau source sans page de catalogue à ce jour ; il est chiffré sur demande. Les codes de nuances figurent dans les tableaux de choix ci-dessous.
Matériaux réfractaires recommandés
18 produits associés
Réfractaires monolithiques
Béton réfractaire résistant aux alcalins
Bétons résistants aux alcalins, légers et denses, à résistance mécanique élevée, forte résistance aux oxydes de métaux alcalins et à leurs composés à moyenne et haute température, et longue durée de vie.
Voir le produitNuancesLight · Dense
Briques réfractaires
Brique résistante aux alcalins
Brique résistante aux alcalins, à résistance mécanique élevée et bonne stabilité volumique, qui forme au contact des alcalins une phase vitreuse à haute viscosité bloquant le laitier basique, en types courant, haute résistance, voûte et léger.
Voir le produitNuancesPT · HS · DT · LW
Réfractaires monolithiques
Béton à faible et très faible teneur en ciment
Bétons denses à faible et très faible teneur en ciment, en matériaux silico-alumineux, haute teneur en alumine et corindon, à pores fins, densité élevée, bonne stabilité volumique, résistance mécanique élevée et faible ajout d’eau.
Voir le produitNuancesClay · High Alumina · Corundum
Briques réfractaires
Brique à haute teneur en alumine anti-écaillage
Brique à haute teneur en alumine à excellente résistance aux chocs thermiques et à l’écaillage, résistante à l’attaque par les alcalins, le soufre et le chlore, en nuances GKBL70 et KBL75.
Voir le produitNuancesGKBL70 · KBL75
Produits en carbure de silicium
Brique de mullite au carbure de silicium
Brique mullite-carbure de silicium à résistance élevée à la compression à froid, résistance structurelle à chaud élevée, bonne résistance aux chocs thermiques et à l’usure et excellente résistance à la corrosion, avec en outre une série à l’andalousite. Nuances GM1650 à GM1550 et GMH1 à GMH3.
Voir le produitNuancesGM1650 · GM1600 · GM1550 · GMH1 · GMH2 · GMH3
Réfractaires monolithiques
Masse plastique réfractaire résistante à l’usure
Masse plastique réfractaire à mise en œuvre commode, bonne plasticité et couche de travail à haute résistance et résistante à l’usure, en types haute teneur en alumine, carbure de silicium et zircon-chrome-corindon.
Voir le produitNuancesNMK1 · NMK4 (SiC) · NMK5 (SiC) · NMK6 (SiC) · NMK7 (Zircon Chrome Corundum)
Réfractaires monolithiques
Béton renforcé de fibres d’acier
Béton renforcé de fibres d’acier pour une résistance mécanique élevée, une bonne tenacité, une bonne résistance aux chocs thermiques, à l’écaillage et à l’usure dans les zones de four à forts gradients de température. Nuances GNM60 à GNM90.
Voir le produitNuancesGNM60 · GNM70 · GNM75 · GNM80 · GNM90
Briques réfractaires
Brique de spinelle magnésie-alumine
Brique de spinelle de magnésie à dilatation et contraction régulières sous variation de température, à résistance aux chocs thermiques, réfractarité sous charge et résistance mécanique supérieures à celles de la brique de magnésie. Nuances MLJ-75 à MLJ-90.
Voir le produitNuancesMLJ-90 · MLJ-85 · MLJ-80 · MLJ-75
Points techniques
- Le type de four détermine la configuration
- La référence technique publie deux tableaux de configuration distincts, l’un pour le four à ciment traditionnel et l’autre pour le four rotatif à ciment à voie sèche, et indique qu’elle recommande des configurations réfractaires différentes selon le type de four. Une même position est garnie différemment dans les deux tableaux.
- La production journalière change la couche de travail
- Le tableau de la voie sèche donne quatre colonnes selon la production du four : 6 000–10 000, 3 000–6 000, 2 000–3 000 et 700–2 000 tonnes par jour. Le tableau du four traditionnel est de même divisé en trois générations de fours : le four rotatif par voie humide, 700–3 000 tonnes par jour et 3 000–10 000 tonnes par jour. Les fours plus grands passent de la brique anti-alcaline et de la brique liée au phosphate vers la brique silico-mullitique, la brique de spinelle et la brique de magnésie-chrome.
- Conditions de charge normale et de charge sévère
- Pour le four traditionnel, la référence technique donne pour chaque position une recommandation en condition de charge normale et une recommandation renforcée en condition de charge sévère : par exemple brique résistante aux alcalins courante contre brique résistante aux alcalins à haute résistance mécanique dans la zone de séchage, et brique spéciale liée au phosphate contre brique de magnésie-chrome à liaison directe dans la zone de calcination.
- Pourquoi le four à voie sèche est plus exigeant pour son garnissage
- La référence technique indique que la vitesse de rotation du four à voie sèche est de trois à quatre fois celle du four traditionnel, que la température élevée, la vitesse de rotation élevée et le grand diamètre rendent la contrainte thermique sur le garnissage bien plus importante, et que les composés volatils d’alcalins, de soufre et de chlore se concentrent dans le circuit du four. Elle exige par conséquent des réfractaires de four à ciment une excellente résistance à l’usure, une bonne résistance à la corrosion et une grande stabilité au choc thermique.
- Critères de choix pour la zone de cuisson
- La référence technique indique qu’une bonne aptitude à retenir le croûtage et une faible conductivité thermique sont très déterminantes pour les réfractaires de la zone de cuisson, et retient comme matériaux de zone de cuisson la brique de magnésie-chrome à liaison directe et semi-liée, la brique de spinelle composite magnésie-fer-aluminium et la brique de spinelle composite.
Également fourni sur demande
Autres types de réfractaires employés dans ce secteur qui n’ont pas encore de page de catalogue. Chacun est fourni et chiffré sur demande.
- Anticaking castable (RS-13 / RS-13H)
- Tertiary duct castable (RS-15F / RS-16F / RS-18F)
- Special castable for kilneye (RS-18 / RS-19)
- Tabular corundum castable (RS-18K)
- Coal burner castable / Special castable for coal burner (RS-16P / RS-17P / RS-19P)
- Mullite LCC (RS-16K) — the catalogue low cement castable lists clay, high alumina and corundum grades only
- Composite spinel brick (RS-1 to RS-5)
- Composite carbon nitrogen brick (RSCN-5)
- Calcium silicate board, rock wool board, composite silicate board and aluminum silicate fiber rope
- High temperature binder
- Anchorage fixing (Y-type and V-type)
Familles de produits associées
Briques réfractaires
Produits réfractaires façonnés pour la sidérurgie, la cimenterie, la verrerie, les métaux non ferreux, la production d’énergie et les fours industriels, dans plusieurs systèmes de matériaux et en formes spéciales.
Réfractaires monolithiques
Bétons réfractaires, masses de pisé, mortiers et autres systèmes réfractaires non façonnés pour garnissages neufs, entretien et réparation.
Produits en carbure de silicium
Matériaux réfractaires au carbure de silicium et composants étudiés pour les services sévères en usure, corrosion et haute température.
Matériaux d’isolation thermique
Briques isolantes, panneaux et systèmes réfractaires légers conçus pour réduire les pertes thermiques et constituer des garnissages multicouches.
Produits en fibre céramique
Produits fibreux légers pour haute température destinés à l’isolation, au garnissage, à l’étanchéité et à la maîtrise thermique des fours.
Documents de référence
- Référence technique RISING — réfractaires pour fours de cimenterie
- Registres de spécifications produits RISING
Consultation technique
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