
01 Haute température et choc thermique
Matériaux conçus pour des chauffes et refroidissements répétés et de fortes variations de température.

Solutions réfractaires
Du choix des matériaux et de la conception du garnissage à la production personnalisée et à l’appui technique, RISING élabore des solutions réfractaires autour de votre équipement, de vos conditions d’exploitation et de vos exigences de durée de vie.
Domaines de solutions
Un garnissage réfractaire n’est pas un matériau unique. Il se construit en couches : une couche de travail face au procédé, une couche permanente derrière elle, une couche isolante derrière celle-ci, et la virole d’acier à l’extérieur. Chaque couche provient d’une famille de produits différente, et le matériau de chacune change avec l’équipement et la zone d’exploitation.
En savoir plus : garnissage de foursLe choix du matériau part de l’équipement, non de la liste de produits. RISING examine d’abord l’équipement, la zone de garnissage et les conditions d’exploitation, propose des types de matériaux parmi les familles du catalogue, et renvoie un devis structuré accompagné de la documentation nécessaire à son évaluation. Le choix se poursuit au-delà du matériau, jusqu’à la nuance.
En savoir plus : ingénierie et choix des matériauxRISING fabrique aussi bien sur spécification client que sur catalogue. La base de production prend en charge les besoins spécifiques tout en assurant une qualité constante et la fourniture à l’international, et la famille des briques réfractaires couvre les formes spéciales. Le développement part normalement d’une nuance existante et est confirmé au regard des conditions d’exploitation avant production.
En savoir plus : développement sur mesureL’accompagnement va de la première demande technique jusqu’au matériau livré. Les conditions de service sont examinées avant toute proposition de matériau, les devis sont structurés pour l’évaluation et la remise d’offre, les fiches techniques sont fournies avec le devis, le matériau est emballé et préparé pour l’expédition vers le port de destination, et les échanges sont possibles en anglais, en arabe et en français.
En savoir plus : service techniqueDifficultés d’exploitation
Le choix d’un réfractaire part du problème d’exploitation — non d’un catalogue de produits.

Matériaux conçus pour des chauffes et refroidissements répétés et de fortes variations de température.

Systèmes réfractaires choisis selon la chimie du laitier, l’atmosphère et les conditions du procédé.

Matériaux denses et résistants à l’usure pour les environnements à fort débit, à forts impacts et abrasifs.

Réfractaires isolants et systèmes en fibre céramique conçus pour abaisser la température de virole et réduire les pertes thermiques.

Bétons, masses plastiques, mortiers et produits de réparation pour l’entretien et les travaux d’arrêt.
Traité par

Briques sur mesure, pièces préfabriquées et composants étudiés, fabriqués d’après les plans du projet.
Par équipement
Chaque équipement crée des sollicitations thermiques, chimiques et mécaniques différentes. RISING met les matériaux réfractaires en correspondance avec la zone d’exploitation réelle.
Sidérurgie
Ciment
Énergie et chaudières CFB
Métaux non ferreux
Verre
Chimie et pétrochimieMatériaux types
Notre méthode
Examen du type d’équipement, de la température, de l’atmosphère et des conditions du procédé.
Identification de la corrosion, de l’abrasion, du choc thermique, de l’écaillage ou des autres mécanismes de dégradation dominants.
Sélection des familles et des nuances de réfractaires adaptées à l’environnement d’exploitation.
Confirmation du format du produit, des dimensions, de la structure du garnissage et des besoins de personnalisation.
Fabrication et contrôle des matériaux selon la spécification convenue.
Accompagnement de la pose, de la mise en service et des besoins ultérieurs le cas échéant.
La température, l’atmosphère, la chimie du laitier, l’usure mécanique, l’état du garnissage existant et la durée de campagne attendue sont examinés avant le choix définitif du matériau.
Demander une information techniqueChoix zone par zone
Employer une seule nuance de réfractaire dans tout un four offre rarement le meilleur compromis entre durée de vie et coût. Le choix du matériau doit refléter les conditions de chaque zone d’exploitation.
Systèmes réfractaires à haute teneur en alumine / isolants
Systèmes à haute teneur en alumine / spinelle
Systèmes réfractaires à service sévère / spinelle de magnésie
Systèmes réfractaires résistants à l’abrasion
Exemple d’ingénierie à titre indicatif uniquement. Le choix définitif du matériau dépend des conditions d’exploitation, de la chimie du procédé et de la conception de l’équipement.
Références de fourniture vérifiées
Enregistrements de fourniture anonymisés issus des références de projets publiées. L’identité des clients, les installations, les détails d’équipement et les conditions commerciales ne sont pas divulgués ; aucun chiffre de performance n’est attaché à un enregistrement.
Référence de projet
Amérique du SudApplicationMétaux non ferreux
Valeur commerciale non divulguée
Référence de projet
RussieApplicationSidérurgie
Valeur commerciale non divulguée
Référence de projet
Moyen-OrientApplicationSidérurgie
Matériaux
Valeur commerciale non divulguée
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