Produits en carbure de siliciumBriques de carbure de silicium
Brique de carbure de silicium
Brique de carbure de silicium non oxyde, à résistance élevée à l’usure et à la corrosion, résistance mécanique à chaud élevée, conductivité thermique élevée et faible dilatation thermique, en six types de liant, du liant SiO₂ au recristallisé.
- Nuances / types
- SiO₂, silico-alumineux, Si₃N₄, sialon, autolié, recristallisé
Présentation du produit
La brique de carbure de silicium est un réfractaire non oxyde à hautes performances. Elle associe résistance à l’usure et résistance à la corrosion à une résistance mécanique élevée à haute température, une bonne résistance aux chocs thermiques, une conductivité thermique élevée et un faible taux de dilatation thermique.
Le tableau de spécifications donne six types de liant : liant SiO₂, liant silico-alumineux, liant Si₃N₄, liant Sialon, autolié et recristallisé.
Caractéristiques principales
- Réfractaire non oxyde à hautes performances
- Résistance à l’usure et à la corrosion
- Résistance mécanique élevée à haute température
- Bonne résistance aux chocs thermiques
- Conductivité thermique élevée et faible dilatation thermique
- Six types de liant
Données techniques
| Propriété | Unité | SiO₂ | Clay | Si₃N₄ | Sialon | Self Bonded | Recrystallized |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SiC | % | 90 | ≥85 | ≥75 | ≥70 | 94 | ≥99 |
| SiO₂ | % | 10 | 6~10 | — | — | 3.0 | — |
| Si₃N₄ | % | — | — | ≥20 | — | — | — |
| Sialon | % | — | — | — | ≥20 | — | — |
| Bulk Density | g/cm³ | 2.6~2.7 | 2.5~2.6 | 2.6~2.66 | 2.7 | 2.63 | 2.6~2.8 |
| Apparent Porosity | % | 12~15 | 14~20 | 19 | 15 | 16 | 7~20 |
| Cold Crushing Strength (CCS) | MPa | 100~145 | 100~160 | 220 | 228 | 140 | — |
| Cold Modulus of Rupture (CMOR) | MPa | 25 | 20~25 | 45 | 50 | 30~50 | 70~100 |
| Thermal Expansion Rate | ×10⁻⁶/℃ | 4.7 | 4.6 | 4.6 | 5.1 | 5.5 | 4.5~5 |
| Thermal Conductivity (1000℃) | W/(m·K) | 11~14.5 | 11~14 | 15 | 17.4 | 12.8 | 28 |
Où les réfractaires sont utilisés
Secteur
Sidérurgie
Dans la production de fonte et d’acier, les réfractaires équipent, côté fonte, le haut fourneau, le cowper, la halle de coulée et le four à coke ; et côté acier, la poche à fonte, le convertisseur, le four à arc électrique, la poche à acier, le répartiteur, le dégazeur RH et le four de réchauffage. Le choix des matériaux varie selon la zone d’exploitation et comprend des produits de silice, à haute teneur en alumine, de magnésie, de magnésie-carbone, d’alumine-carbure de silicium-carbone et de carbure de silicium, ainsi que des bétons, des masses de pisé et des mortiers.
Découvrir le secteurSecteur
Énergie et chaudières CFB
Dans les chaudières CFB, les réfractaires équipent notamment la chambre de combustion de la chaudière, le séparateur cyclone et le réinjecteur, l’économiseur, le carneau d’air d’allumage et la boîte à air froid, ainsi que le carneau arrière. Le choix des matériaux varie selon la zone d’exploitation et comprend des bétons résistants à l’usure, des bétons renforcés de fibres d’acier, des masses plastiques réfractaires résistantes à l’usure, des bétons résistants aux chocs thermiques et silico-alumineux, des briques résistantes à l’usure et silico-alumineuses, et des produits isolants.
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Métaux non ferreux
Les réfractaires pour métaux non ferreux se répartissent en deux ensembles. Pour l’aluminium, ils garnissent la paroi latérale, les angles et le fond de la cuve d’électrolyse, le four de fusion et le four de maintien, à l’aide de carbure de silicium lié au nitrure de silicium, de matériaux carbonés, de bétons à faible teneur en ciment et non mouillables, et d’isolation. Pour le cuivre, le zinc, le plomb et le nickel, ce sont des briques de magnésie-chrome en types à liaison directe, semi-refritté et électrofondu refritté.
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Nuances, formes et dimensions disponibles
Nuances disponibles
- SiO₂
- Clay
- Si₃N₄
- Sialon
- Self Bonded
- Recrystallized
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